廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，五金模具激光表面氮化，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。模具激光表面氮化

泰格激光——模具激光表面氮化

采用目前世i界上i先i進(jìn)的工藝-激光熔覆進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)方法為：1）將活塞桿放置車床上車去表面疲勞層2）利用激光熔覆技術(shù)在工件表面均勻熔覆上一層合金層。合金層的厚度取決于缺損量。3）對(duì)激光熔覆后的活塞桿進(jìn)行磨床加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。4）如果有需要可在工件表面進(jìn)行鍍鉻處理；亦可不鍍鉻直接使用。

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1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具3．激光淬火不開裂 ***定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具4．對(duì)局部、溝、槽淬火 定位***的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸。

廣州泰格激光——模具激光表面氮化

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

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變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，東莞模具激光表面氮化，一般不需要再磨齒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過(guò)激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數(shù)： 齒輪材質(zhì)：中碳鋼，家電模具激光表面氮化，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，層深可控。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

激光（Laser）是利用輻射激發(fā)光放大原理而產(chǎn)生一種單色、方向性強(qiáng)、光亮度大的光束經(jīng)透射或反射鏡聚焦后獲得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面處理的熱源。激光焊（LW）是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密的焊接方法。按照激光發(fā)生器工作性質(zhì)的不同激光分為固體、液體、氣體、半導(dǎo)體等激光。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

　激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到具有固態(tài)相的金屬表面，使其表面以很高的升溫速度迅速達(dá)到相變溫度(但低于熔化溫度)而形成奧氏體，當(dāng)激光束離開后，大型模具激光表面氮化，利用金屬本身熱傳導(dǎo)而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。與傳統(tǒng)淬火方法相比，激光淬火是在急熱急冷過(guò)程中進(jìn)行的，它可獲得傳統(tǒng)方法無(wú)法得到的組織性能，如晶粒細(xì)化、高位錯(cuò)密度等，從而較之傳統(tǒng)熱處理方法具有更高的表面硬度。激光強(qiáng)化后材料表面的耐磨性能大幅提高，從而提高了模具的使用壽命。